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SF6泄漏检测技术
编辑：恒电高测 浏览： 添加时间：2021-03-18 16:53
GIS的良好密封至关重要，运行中加强检漏工作是预防事故的重要措施之一，泄漏测试酚定性检漏和定量检漏两种，定性发可正确寻找泄漏的地方，定量法可测定泄漏的程度，定量法通常有挂瓶检漏法、整机扣罩法和局部包扎，这类方法比较费时费力且准确度较差。
目前我国也正积极推广电厂，变电站的“无人值班””或"少人值班"管理模式，以提高我国电力系统自动化水平。当GIS室内SF6气体泄漏后，SF6气体积聚在地坪上方低层空间，当达到一定浓度后，会对巡视及检修人员产生危害，因此，国家出台了一系列标准，须安装SF6、氧气含量传感器和温湿度传感器，实时测量GIS室内SF6含量以及时发现气体泄漏。当环境中SF6超标时，及时报警提醒运行或检修人员紧急避险，保障工作人员及电力设备安全。
SF6气体泄漏对设备影响是很大的，若气体压力下降超过额定压力的15%左右时，设备对电气设备性能大大下降，这时设备处于闭锁状态而不能操作。
维持设备的绝缘水平和保证优良的灭弧能力，则保持SF6气体的压力正常是保证设备安全运行的重要措施之一。规定设备的漏气率小于1%/年。
一、要求设备检漏的理由
1、设备中SF6泄漏将导致设备内部的气体密度降低，设备的绝缘强度下降，影响正常运行。
2、泄漏出来的SF6气体可能含有害杂质，对人体有害。
3、SF6气体价格昂贵，泄漏严重会造成经济损失。
4、联合国京都条约中规定SF6具有温室效应的气体之一，其温室效应是二氧化碳的23900倍。
二、SF6设备气体泄漏的主要部位
SF6设备的漏气点有以下部位：管道密封接头与焊缝、法兰结合面、动触头的拉杆密封部位、套管与法兰的密封部位、阀门、表计与管道，、密度继电器、防爆或安全部件、充气或试验接头、组合电器的外壳焊缝砂眼。
三、泄漏的产生原因
1、设备设计不合理。如某些管道的固定点不合适，在设备运行时振动使连接部位松脱。
2、选用材料不当或材料质量不佳。如密封圈的橡胶品质差，易老化龟裂。
3、加工工艺不良。如焊缝砂眼、结合面不平或密封槽深度不适当等。
4、安装质量问题。如密封未放好、密封面清洁不干净或螺栓未上紧等。
5、设备包装差。在运输途中或搬运过程时造成不易发现的损伤。
6、环境污染造成设备腐蚀。如用金属铝的部件在工业污染地区很容易损坏。
7、在气温较高的地区。加速设备的密封材料老化而造成泄漏。
四、气体泄漏检测方法
SF6电气设备的气体泄漏检测可分定性检漏和定量检漏两种方法。定性方法是直接对设备各接头进行检测，可以查出设备泄漏点位置；定量方法是由包扎检测、挂瓶法或压力折算，求出泄漏量，从而得到气室的年泄漏率。
五、泄漏过程应注意的问题
1、检漏仪探头的移动速度。
2、探头的探测距离。
3、覆盖现象。
4、蔓延现象。
5、测试环境的要求。
6、灵敏度衰减影响。
