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电磁式电压互感器的试验
编辑：恒电高测 浏览： 添加时间：2021-03-15 23:45
一、测量绝缘电阻
1.试验目的
测量绕组绝缘电阻的主要目的是检查其绝缘是否整体受潮，或劣化的现象。
2.试验方法
测量时一次绕组用2500V绝缘电阻表，二次绕组用1000V或2500V绝缘电阻表，而且非被测绕组应接地。
3.试验结果判断
规程DL/T 596-1996中对绝缘电阻未作规定，试验结果可采用比较法进行综合分析判断。通常一次绕组的绝缘电阻不低于出厂值或以往测得值的60%~70%，二次绕组的绝缘电阻不低于10MΩ。
4.试验注意事项
测量时，应考虑空气湿度、套管表面脏污对绕组电阻的影响，必要时将套管表面屏蔽，以消除表面泄漏的影响，湿度的变化对绝缘电阻的影响很大，测量时应记下准确湿度，以便比较。为减少湿度的影响，最好等绕组温度稳定后进行测试。
二、测量绕组的介质损失角正切
1.试验目的
测量35kV及以上电压互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切tanθ，能够灵敏地发现绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷。
2.试验方法和测量结果判断
由于电压互感器的绝缘方式和接线方式不同，故分别加以叙述。
三、测量35kV固体绝缘电压互感器的局部放电
1.试验目的
固体绝缘电压互感器的绝缘结构较复杂，如果设计不当，可能会造成局部区域场强过高。工艺上如存在某些缺陷可能使绝缘中含有气泡，在运行中的机械振动和热胀冷缩造成的局部开裂也会出现气泡，在这些情况下都会导致在较低外施电压下发生局部放电。因此，必须测量35kV固体绝缘电压互感器的局部放电。
2.局部放电的测量方法
在每一种测量回路中，试验变压器耦合电容Ck、X在试验电压下不应有明显的局部放电。测量阻抗是一个四端网络元件，它可以是电阻或电感的单一元件，也可以是电阻、电容并联或电感、电阻并联电路，还可以是电阻、电感、电容组成的调谐回路，连接测量阻抗和测量仪器中的放大单元连接线，通常为单屏蔽的同轴电缆。根据试验时干扰情况，试验回路接有一阻塞阻抗Zf,以降低来自电源的干扰，也能适当提高测回路的最小可测量水平。
四、直流电阻的测量
1.试验目的
测量绕组直流电阻，可以诊断层间绝缘有无短路、绕组断线、接头松脱等缺陷，DL/T 596-1996规定在交接和大修更换绕组时，应测量一次绕组的直流电阻。
2.试验方法和结果判断
用单臂电桥测量绕组，是简单而易行的方法。所测直流电阻值，应与历次测量记录三相绕组的直流电阻值比较。同类型、同电压等级设备的电阻值作相互比较，若有疑问，还可与无负荷电流值试验的结果一起作综合分析判断。
五、测量额定电压下无负荷电流
1.试验目的
对于1000V以上的电压互感器，在交流和大修更换绕组均应测量无负荷电流，检查绕组有无匝间短路，及其伏安特性。
2.试验方法
试验方法一般是高压侧开路，在低压侧通以额定的电压，测量无负荷电流。
3.试验结果判断
可与制造厂规定值，试验的原始值，三相空载电流平衡性以及同类型、同等级的相互比较，以判断有无匝间短路或铁心故障等缺陷。在测量无负荷电流时应把额定电压值分成4~5点，作出无负荷电流的伏安特性曲线图，可逐点分析伏安特性是否正常。
六、测量极性
1.试验目的
检查电压互感器与二次、三次铭牌标志的正确性，以便测量和保护准确连接。
2.试验方法
采用直流法。用1.5~3V干电池将“+”接在互感器的一次侧端子A上，“-”极接到X端子，直流mV表或直流mA表接在a端，负极接着X端上，当合上开关Q瞬间，表针偏向整正方，分开时偏向负方，则互感器为减极性，如指针的摆动与上述相反，则为加极性。
七、测量变压比
1.试验目的
检查其变压比是否达到铭牌准确度要求确定其在额定负载下变压比误差。
2.试验注意事项：
1) 误差主要与铭牌相比，但要在80%~100%Un一次电压值，并在二次接上25%~100%负荷，功率因数0.8(滞后)情况下测。
2)必须在被试互感器上连接标准互感器(0.2及以上)；以PV2与PV3读数为准，来计算误差。
3)PV2、PV3电压表精度≥0.2级。
八、交流耐压试验
1.试验目的
主要是考验主绝缘强度(包括对地铁心及绕组间)分级绝缘还考验匝间绝缘的耐电强度。
2.试验方法
1)全绝缘(35kV及以下)电压互感器：每组绕组端尾短路，非加压绕组与底座，铁心接地。
2)分级绝缘(包括110kV及以上串接式器压互感器)由于磁路饱和需用倍频试验电源进行感应耐压试验。
3.注意事项
1)要在其他试验结束，综合分析后才可耐压。
2)充油型电压互感器要充满油静止一定时间后进行。
3)感应耐压试验后应进行空载试验局放试验，油色谱试验，没有变化才合格。
4)有容升效应，故应在高压侧测电压，并严密监视电流表。
